Dán hộp keo nóng: chấm keo (belt) vs lăn keo (roller)

Máy dán hộp keo nóng chảy thường có hai cấu hình cấp/định lượng keo: chấm keo (dosing theo điểm/đường ngắt quãng – belt kéo phôi) và lăn keo (phủ bề mặt theo biên dạng con lăn – roller coat). Bài viết này so sánh nhanh về định lượng – độ sạch mép – tốc độ – chi phí keo – bảo trì để bạn chọn đúng cho loại hộp và sản lượng.

Chấm keo (belt): định lượng theo điểm/đoạn, tiết kiệm keo ở hộp tiêu chuẩn.

Nguyên lý hoạt động

• Chấm keo (belt kéo phôi): keo nóng chảy được bơm đến đầu phun/van định lượng và được “bật/tắt” theo vị trí → tạo điểm/đường ngắt quãng. Ưu điểm là tiết kiệm keo, sạch mép, phù hợp gấp dán tiêu chuẩn.
• Lăn keo (roller coat): con lăn nhúng/tiếp xúc với bồn keo và truyền lớp keo đều theo biên dạng lăn → cho lớp phủ liên tục, bám dính tốt trên bề mặt rộng/không phẳng nhẹ, dễ ổn định ở tốc độ cao.

Lăn keo (roller): phủ đều, bám dính ổn định với nếp gấp/bề mặt rộng.

So sánh nhanh

Nên chọn loại nào?

• Tập trung tối ưu chi phí keo, hộp tiêu chuẩn: ưu tiên chấm keo (belt).
• Yêu cầu bề mặt dán phủ đều, tốc độ cao: chọn lăn keo (roller).
• Hộp thay đổi kích thước liên tục: chấm keo linh hoạt khi map vị trí điểm dán.

Sản phẩm liên quan