Zalo
Thiết lập hàn đúng giúp giảm phế phẩm và rò rỉ. Dưới đây là 7 lỗi phổ biến và cách xử lý theo nguyên nhân gốc.
1) Mép hàn không kín/rách
Nguyên nhân: nhiệt chưa đủ, áp lực ép thấp, bề mặt bẩn ẩm, màng ghép kém tương thích. Khắc phục: tăng nhiệt/ thời gian ép từng nấc nhỏ; vệ sinh mép túi; đổi sang màng có lớp seal phù hợp (PE/PP theo máy).
2) Cháy mép/đổi màu
Nguyên nhân: nhiệt quá cao hoặc dừng túi lâu tại điểm hàn. Giảm nhiệt, tăng tốc băng; kiểm tra băng vải chịu nhiệt đã sờn/cháy chưa.
3) Nhăn sóng/bước răng
Do áp lực không đều hoặc con lăn bẩn. Căn phẳng thanh/đệm; thay gioăng; vệ sinh con lăn.
4) Bọt khí/đọng dầu tại mép
Do hơi ẩm/dầu ở miệng túi hoặc hút chân không chưa đủ. Lau khô mép, tăng thời gian hút; với sản phẩm dầu mỡ, lót giấy thấm trước khi hàn.
5) Lệch mép
Do dẫn túi không thẳng, sensor/lưỡi dẫn lệch. Căn lại dẫn hướng, đánh dấu vị trí. Dùng gá dẫn túi khi sản lượng cao.
6) Dính mép vào thanh
Thường do nhiệt quá cao hoặc băng vải chịu nhiệt hỏng. Thay băng mới; giảm nhiệt/ thời gian.
7) Không ăn mực in date ở mép
Mép hàn quá nhám/không phẳng hoặc chọn sai ribbon. Chuyển sang ribbon wax-resin/resin cho màng bóng; tăng áp lực/ nhiệt in.
